• 李志華：華夏基石管理咨詢集團(tuán)高級合伙人

范玉順：清華大學(xué)自動(dòng)化系教授、中國管理模式杰出獎(jiǎng)理事會專家

2015年國家公發(fā)布《中國制造2025》戰(zhàn)略，李克強(qiáng)總理提出了大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新，激發(fā)了很多人創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)的激情。在大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新的大潮中，如何將創(chuàng)意變成產(chǎn)品，其“最后一公里”就在制造環(huán)節(jié)。大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新，核心還是在于創(chuàng)造新的東西。中國現(xiàn)在的高科技市場，創(chuàng)新的方向是微創(chuàng)新，未來的大眾創(chuàng)業(yè)一定是以微創(chuàng)新為切入點(diǎn)的小批量、多品種模式。

中國有大量的消費(fèi)市場，每天都需要個(gè)性化的東西，所以這樣的創(chuàng)新市場實(shí)際上是無處不在，總理提出創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新就是解決問題的關(guān)鍵。目前中國的制造業(yè)仍然是以規(guī)模化生產(chǎn)為主導(dǎo)的大型制造企業(yè)，小批量、多品種的創(chuàng)新需求，由誰來生產(chǎn)？誰來制造？《中國制造2025》就是針對這個(gè)而來的，其核心是為了解決新經(jīng)濟(jì)下的制造模式。

過去大家一般都認(rèn)為實(shí)施制造企業(yè)的智能化改造是一個(gè)非常難，特別是一個(gè)投資非常巨大的工程，所以許多中小型制造企業(yè)對實(shí)施智能制造有比較大的畏懼心理。步科以其獨(dú)特的企業(yè)經(jīng)營管理理念，以社區(qū)和生態(tài)型組織，讓每個(gè)員工實(shí)現(xiàn)自組織、自管理、自己發(fā)展、自己分配，極大地調(diào)動(dòng)員工內(nèi)在潛能。通過發(fā)揮員工主動(dòng)性和創(chuàng)造性，步科在智能監(jiān)測、智能控制和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域推出了多種類創(chuàng)新產(chǎn)品。并且通過與金蝶等企業(yè)進(jìn)行合作，推出了面向中國中小制造企業(yè)快速實(shí)施智能制造戰(zhàn)略的一整套解決方案，為中國制造走向中國智造發(fā)揮了非常重要的作用。

一、?工業(yè)4.0時(shí)代的制造升級

電子商務(wù)的成功，彰顯出互聯(lián)網(wǎng)對實(shí)體經(jīng)濟(jì)的巨大吸引力，而“互聯(lián)網(wǎng)+”概念推出之后，也已滲透到每個(gè)行業(yè)，制造企業(yè)也紛紛嘗試多種形式的“互聯(lián)網(wǎng)+”。互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是消除現(xiàn)實(shí)距離、加快信息流動(dòng)和共享程度、提高溝通效率及范圍。制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，既能夠?yàn)樯a(chǎn)端企業(yè)提供交互式的生產(chǎn)、質(zhì)量控制手段，又能連接生產(chǎn)端與消費(fèi)端，提高供求兩端產(chǎn)品的匹配性，為終端用戶提供更優(yōu)質(zhì)、更滿意的產(chǎn)品。與此同時(shí)，“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”宣告了中國“工業(yè)4.0”時(shí)代的來臨。

“工業(yè)4.0”主要分為三大主題：其一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。其二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計(jì)劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者，同時(shí)也成為先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者。其三是“智能物流”，主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng)，整合物流資源，充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務(wù)匹配，得到物流支持。

在此背景下，制造業(yè)將由傳統(tǒng)的大批量、標(biāo)準(zhǔn)化逐漸向智能制造轉(zhuǎn)變。其發(fā)展路徑可歸為以下四個(gè)階段：第一，精益化階段，制造工廠必須實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。傳統(tǒng)制造企業(yè)必須繼續(xù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果，初步達(dá)到滿足“多品種”、“小批量”的生產(chǎn)要求。第二，數(shù)字化階段。制造工廠的信息在整個(gè)生產(chǎn)線和公司內(nèi)部是自由流動(dòng)和自由反饋的，甚至它的數(shù)據(jù)可以被數(shù)據(jù)中心隨時(shí)隨地采集，然后可以通過智能硬件，將工廠的數(shù)據(jù)及時(shí)透明的呈現(xiàn)給所有人，以作為生產(chǎn)管控及相關(guān)決策的數(shù)據(jù)支持。第三，互聯(lián)網(wǎng)化階段。如果說以上兩個(gè)階段是內(nèi)部改造，互聯(lián)網(wǎng)化階段之后，將進(jìn)行外部改造。互聯(lián)網(wǎng)化階段是指通過互聯(lián)網(wǎng)的手段和物聯(lián)網(wǎng)的手段讓你工廠跟外界產(chǎn)生連接，實(shí)現(xiàn)工廠的橫向協(xié)同。比如說供應(yīng)鏈、設(shè)計(jì)者、OEM開發(fā)商、客戶、物流都要發(fā)生連接，連接的同時(shí)一起協(xié)同。第四，智能制造階段，應(yīng)用AR、VR、虛擬服務(wù)機(jī)器人等最新的人工智能技術(shù)，與工廠進(jìn)行協(xié)同交互。如果工廠有云端，還要在云端跟所有工廠協(xié)同。屆時(shí)，智能制造的工廠就像機(jī)器人，它可以進(jìn)行深度學(xué)習(xí)、深度完善，借助最新的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造提升。

此外，營銷模式同樣面臨升級的需求。物資沒有極大富足、人民消費(fèi)需求沒有高效開發(fā)的過去，生產(chǎn)商以單品、大批量、大規(guī)模制造為主，將產(chǎn)品銷給中間商或代理商，之后由中間商或代理商銷給客戶，這就是當(dāng)下主流的“M2B”模式。然而，在市場需求日益多樣化的趨勢下，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式遇到了瓶頸。一方面，大訂單越來越少，小訂單越來越多；另一方面，普適化產(chǎn)品對消費(fèi)需求的滿足程度降低，個(gè)性化產(chǎn)品的訂單越來越多了，但制造方式又不能滿足，勢必造成引領(lǐng)未來生產(chǎn)營銷模式向碎片化、小批量、個(gè)性化的“M2C”轉(zhuǎn)變。

在步科董事長唐咚看來，新常態(tài)下的新經(jīng)濟(jì)就是個(gè)性化的營銷，加上柔性化的制造，再加上社會化的創(chuàng)意。這是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的希望。在新經(jīng)濟(jì)的催生下，中國的制造模式正在發(fā)生變化。過去的二三十年，中國企業(yè)依賴投資與出口，大做M2B的生意，成了世界代工廠，不斷給沃爾瑪、耐克這樣的大B端制造產(chǎn)品。但是這并非可以持續(xù)增長的生產(chǎn)方式。現(xiàn)在，個(gè)性化消費(fèi)成為主流，大眾創(chuàng)新、萬眾創(chuàng)業(yè)不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的技術(shù)正在被新技術(shù)取代，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)的來臨，導(dǎo)致我們有了新的手段去做新的模式。于是，一種新的制造模式誕生了，那就是C2b2M（從客戶到小規(guī)模的供應(yīng)商到后臺制造商）。過去的大B變成了現(xiàn)在的小b，變成了網(wǎng)紅，過去百萬級的大訂單，變成了現(xiàn)在成千上萬的小訂單。

步科基于對未來的制造模式和營銷模式研究，認(rèn)為“C2b2M”模式下，未來的工廠將會直接面對終端客戶，而不僅是現(xiàn)在的中間商或代理商，未來的代理商，如果存在，也一定是一些非常小的個(gè)體b。未來工廠必須具備以下特征：超級柔性化，適應(yīng)多樣性、個(gè)性化的產(chǎn)品需求，并開展標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。超級透明化，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部信息的共享和交互傳遞。超級發(fā)達(dá)的物流體系，可以工廠物資及產(chǎn)品自由流動(dòng)、準(zhǔn)時(shí)送達(dá)。電商與工廠的一體化，實(shí)現(xiàn)工廠與終端用戶的直接對接和需求采集。機(jī)器設(shè)備逐漸走向智能化，保證產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶需求。工廠逐漸云端化，實(shí)現(xiàn)云制造工廠的資源共享和協(xié)同發(fā)展，進(jìn)而打造成為智慧工廠。

步科將公司愿景定為讓每一個(gè)人都能有創(chuàng)意，讓每一個(gè)創(chuàng)意都有可能成為產(chǎn)品。其主要業(yè)務(wù)，即定制化制造解決方案方向，實(shí)現(xiàn)小批量、多品種、個(gè)性化。同時(shí)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的高效制造模式，最終實(shí)現(xiàn)小而美的云端智慧工廠。這不僅是目前中國制造需要解決的問題，更是未來智能制造的重要方向之一。步科的解決方案不僅僅停留在工業(yè)化和信息化的兩化融合層面，而是借助共享經(jīng)濟(jì)理念，打造共享制造方式，提高現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行效率，減少閑置和不良率，盤活設(shè)備存量，進(jìn)而盤活制造業(yè)整體動(dòng)能。

二、?軟硬結(jié)合，輕型制造

在全球制造產(chǎn)業(yè)格局中，美國的基礎(chǔ)創(chuàng)新能力、內(nèi)容創(chuàng)造能力全世界最強(qiáng)，并且遙遙領(lǐng)先；印度在IT，尤其軟件研發(fā)方面性價(jià)比奇高，而且創(chuàng)新能力非常突出；在工業(yè)制造和汽車相關(guān)產(chǎn)業(yè)，歐洲第一；在消費(fèi)類電子產(chǎn)品方面，包括屏、芯片、內(nèi)存、電池，包括汽車電池等方面，日韓遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在前列；而在制造和應(yīng)用創(chuàng)新方面，包括面向7億網(wǎng)民的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新，中國則遙遙領(lǐng)先，聚集了大量碎片化、個(gè)性化的需求。在這樣一種產(chǎn)業(yè)格局中，中國的裝備化、信息化基礎(chǔ)薄弱，很多智能化工廠都是從汽車行業(yè)甚至模具行業(yè)轉(zhuǎn)變而來，只做單品，并提供一整套體系，把整個(gè)產(chǎn)品體系結(jié)構(gòu)做得相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)，原有的制造方式面臨極大的困境。

為此，步科推出一個(gè)集開發(fā)、營銷、制造、物流、供應(yīng)鏈全套戰(zhàn)略性解決方案，包括ERP，包括生命周期階段的PLM、智慧車間管理的MES，包括智慧物流管理的WMS等，以及包括與系統(tǒng)相匹配和相協(xié)同的智能硬件，如智能電子大看板、智能立體倉庫等，由此構(gòu)成一個(gè)總體的智慧工廠解決方案。步科一方面成立一些新的產(chǎn)品細(xì)胞組織（詳見下文），讓它為智慧工廠去開發(fā)全新產(chǎn)品；另一方面也積極引導(dǎo)老的細(xì)胞組織，讓他們一起為智慧工廠來貢獻(xiàn)才智，開發(fā)新產(chǎn)品，把步科整體力量最后引到小而美的、高規(guī)格的、智慧工廠上面來。

首先在開發(fā)上面，步科基于多年自營小批量、多品種工廠的經(jīng)驗(yàn)，提出智慧工廠第一個(gè)要解決的問題是信息傳輸問題。這本身對步科也是一個(gè)挑戰(zhàn)，因此步科多年來一直在實(shí)踐研究如何讓信息在生產(chǎn)線、在倉庫、在PMC部門，在工作管理部門之間自動(dòng)去流送。實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的關(guān)鍵，就是換線的時(shí)間越短越好，最好是零，所以零換線首先要做到信息化。因此，步科智慧工廠解決方案首先要做的是打造全數(shù)字化的工廠信息管理系統(tǒng)，為小批量、多品種、個(gè)性化、定制化的創(chuàng)新產(chǎn)品，提供高效率高質(zhì)量大規(guī)模的生產(chǎn)方式。

步科開發(fā)的現(xiàn)場智能終端，可以將所有文字信息，包括SOP、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書等及時(shí)傳遞到工人的面前，同時(shí)支持在線打印功能。所有的機(jī)器都通過智能終端連接到ERP、MES軟件上，因?yàn)橹С?00多種PLC與控制器的驅(qū)動(dòng)協(xié)議，可以與大多數(shù)主流設(shè)備控制器建立通訊連接。步科獨(dú)創(chuàng)的組態(tài)軟件EV7000，可以讓工廠里的工人和工程師輕松定制精美顯示界面，讓工人自己掌控IT設(shè)備、信息終端界面。在步科的智慧工廠，隨處都可以看到可觸摸的、圖形化的、可以推拉結(jié)合呈現(xiàn)數(shù)據(jù)的電子看板，顯示所有的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的狀況。

其次，是打造超級柔性化的物流倉儲系統(tǒng)。如果沒有超級柔性化的物流，物料不能夠及時(shí)順暢地送達(dá)，高效生產(chǎn)、柔性制造就無法實(shí)現(xiàn)。步科本身是做自動(dòng)化的，是物流自動(dòng)化最核心部件的供應(yīng)商，擁有很多物流設(shè)備的客戶；但其并沒有發(fā)現(xiàn)一家符合步科對于未來智慧工廠的高精益的空間管理和高精益的物料配送需求。在這種情況下，步科開始研發(fā)各種各樣創(chuàng)新的物流設(shè)備，其開發(fā)的智能立體倉庫和智能亮燈揀貨系統(tǒng)，可以與WMS軟件的數(shù)據(jù)分析、搬運(yùn)機(jī)器手的創(chuàng)新設(shè)計(jì)進(jìn)行完美結(jié)合。此外，還有智能移動(dòng)揀貨車、SMD貨架等創(chuàng)新產(chǎn)品，以此實(shí)現(xiàn)人、機(jī)與數(shù)據(jù)相結(jié)合的制造模式，讓工廠在發(fā)揮柔性的同時(shí)，可以更加高效。除了這些硬件產(chǎn)品以外，步科還做WMS軟件的服務(wù)和規(guī)劃，從存儲、到硬件、到流程、最后到系統(tǒng)，為客戶提供整套的智能物流倉儲系統(tǒng)規(guī)劃和實(shí)施。

而且，作為中國領(lǐng)先的機(jī)器自動(dòng)化的解決方案供應(yīng)商，步科擁有人機(jī)界面、伺服系統(tǒng)、步進(jìn)系統(tǒng)、PLC、變頻器全套所有知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，因此其能為工廠提供產(chǎn)線的自動(dòng)化和設(shè)備的數(shù)字化服務(wù)。某種程度上，數(shù)字化其實(shí)更重要，一個(gè)廣泛連接的、數(shù)據(jù)共享的，適度自動(dòng)化的機(jī)器設(shè)備網(wǎng)絡(luò)，將推動(dòng)智慧工廠創(chuàng)造新的商業(yè)模式。

此外，步科將自己定義為能夠幫助客戶成功、讓員工發(fā)揮創(chuàng)造潛力的平臺，其智慧工廠解決方案的終極目標(biāo)在于幫助客戶工廠實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。因此，步科還選擇為客戶打造個(gè)性化產(chǎn)品的O2O營銷管理系統(tǒng)，提供營銷的系統(tǒng)方案，幫助中小型企業(yè)、制造工廠轉(zhuǎn)變營銷方式，所以步科和金蝶不是在賣產(chǎn)品，甚至不是在賣方案，而是在做咨詢，為他們的客戶提供戰(zhàn)略咨詢，幫助他們解決營銷的問題。在步科董事長唐咚看來，未來的智慧工廠將通過SMAC（social、mobile、analytics、cloud）走向C2b2M的模式，可以利用互聯(lián)網(wǎng)工具做全渠道的關(guān)系營銷，因此步科采用O2O的分銷方式去幫助其所服務(wù)的客戶，為其提供一個(gè)涵蓋開發(fā)、制造、營銷和供應(yīng)鏈的全套戰(zhàn)略性的解決方案。

由此來看，步科的智能制造解決方案其實(shí)非常有特點(diǎn)，其主要的優(yōu)勢可以用五方面來總結(jié)：其一是它實(shí)現(xiàn)了軟硬一體化的解決方案，上層有金蝶等合作伙伴的云管理平臺，下層有步科自己研發(fā)的大量智能監(jiān)測裝備、測試裝備、控制裝備，為制造企業(yè)實(shí)施智能制造提供了軟硬一體化的解決方案。

其二是在智能制造解決方案的部署和應(yīng)用過程中，可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的需求和優(yōu)先級，按照模塊化的方式分別部署，從而實(shí)現(xiàn)小、快、靈的快速部署方式，可以適應(yīng)企業(yè)不斷快速響應(yīng)市場變化的需求。

其三是在整個(gè)智能制造解決方案的應(yīng)用過程中，由于大量使用了云服務(wù)租賃等技術(shù)，避免了企業(yè)在信息化建設(shè)上一次性的大額投資，讓中小企業(yè)可以用比較低的成本實(shí)現(xiàn)信息化應(yīng)用部署，大大降低了企業(yè)實(shí)施智能制造的資金門檻，也極大地方便了大量初創(chuàng)企業(yè)小微企業(yè)應(yīng)用此解決方案。

其四，則是在智能制造解決方案中，公司擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)成分非常高，這樣高比例自主知識產(chǎn)權(quán)的解決方案既體現(xiàn)了我國企業(yè)自主創(chuàng)新能力的提高，也為未來走向國際市場奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

最后，步科推出的智能制造解決方案能夠支持企業(yè)從傳統(tǒng)的B2C的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)镃2b2M的新生產(chǎn)模式，而這樣的新生產(chǎn)模式特別適合于支持大眾創(chuàng)業(yè)和萬眾創(chuàng)新，真正能實(shí)現(xiàn)讓所有人的美好創(chuàng)意最終都有可能轉(zhuǎn)變成實(shí)際產(chǎn)品。

三、?細(xì)胞管理，打造創(chuàng)客文化

作為一家高新技術(shù)企業(yè)，步科的管理自有一番特色。步科董事長唐咚認(rèn)為，管理的最高境界及核心在企業(yè)文化建設(shè)、獲得員工意識層面的認(rèn)可，而不僅僅依靠制度的約束。步科從成立之初就定義為人本組織，以人為本，提倡陽光正直，正心誠意，親和顧客，快樂工作。在多年的經(jīng)營中，步科從未將目標(biāo)完全定在產(chǎn)品和術(shù)的層面上，從而忽視人的發(fā)展。

（一）開放的企業(yè)，關(guān)鍵在于開放的經(jīng)營之心

“開放”不僅僅體現(xiàn)在開放的辦公環(huán)境，更體現(xiàn)在經(jīng)營理念上。步科將自己定義為能夠讓員工發(fā)揮創(chuàng)造潛力的平臺，能夠通過自身創(chuàng)新幫助客戶取得成功的事業(yè)伙伴。步科向員工建造一個(gè)開放的環(huán)境，如薪酬開放、獎(jiǎng)金開放、升級制度開放、財(cái)務(wù)開放等，讓員工真正可以隨時(shí)了解關(guān)心的信息及公司的情況，并幫助員工取得自我成長和成功，增強(qiáng)員工對公司的信任度和歸屬感，降低員工流失率。此外，步科為客戶創(chuàng)造價(jià)值，以持續(xù)幫助客戶成功作為判斷是否創(chuàng)造社會價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)。幫助客戶成功、獲得客戶認(rèn)可，以此作為公司未來發(fā)展的基石。

（二）經(jīng)營員工之心，要“誠”

以人性本善作為經(jīng)營員工之心的出發(fā)點(diǎn)，將“誠”的提升到公司層面，從老板做起，從高管做起，借助開放的平臺打造真誠、守法、正直的文化氛圍，真誠對待每一位員工，感染員工，以點(diǎn)帶面，形成共有的價(jià)值觀。步科通過企業(yè)文化建設(shè)，在意識層面統(tǒng)一了員工思想，使員工感受到了公司的尊重與誠意，不僅提高了員工的歸屬感和認(rèn)同感，更打造了積極、正向、激昂、創(chuàng)新的組織，這正是步科的核心競爭軟實(shí)力。

管理是什么呢？管理是服務(wù)于戰(zhàn)略，服務(wù)于企業(yè)發(fā)展的。管理有兩類，一類是為了控制，一類是為了激勵(lì)。以管理的基本制度為基礎(chǔ)，步科建立了自有其特色的銷售部落，制定部落基本法。在各個(gè)細(xì)胞組織財(cái)務(wù)自由開放的基礎(chǔ)上，同時(shí)也制定嚴(yán)格的審計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，由董事長直接指揮領(lǐng)導(dǎo)審計(jì)小組。但在董事長唐咚看來，這些基本制度只是一個(gè)根，不是果。組織需要的并非這些控制制度，而是公司的發(fā)展，是為社會去創(chuàng)造價(jià)值，去貢獻(xiàn)。很多公司就是處于道高一尺魔高一丈的惡性循環(huán)之中，一但出了事認(rèn)為制度不嚴(yán)，于是嚴(yán)格制定制度，然后制定了更嚴(yán)格的制度之后又出了事，還是不嚴(yán)，再去嚴(yán)格的制定制度；越是控制，就越是管不住，控不住。所以從核心來講，組織管理的關(guān)鍵還是在于文化方面，還是在于組織內(nèi)部的誠心，一個(gè)“誠”字。

步科過去做了十幾項(xiàng)管理變革，70%都是在控制上面，控制只能讓公司不亂，但是不能讓公司發(fā)展。發(fā)展要靠什么？要靠人，任何公司發(fā)展都是靠人的，那么人的管理是什么？是激勵(lì)。組織去控制員工，只能是不犯錯(cuò)誤；但是只有激發(fā)員工，才能夠讓他內(nèi)心的創(chuàng)造力爆發(fā)出來，而只有創(chuàng)造力、創(chuàng)新才能讓公司往上走。因此，所有管理規(guī)范化的想法都是必要的，這個(gè)是基本功，但是在這個(gè)基本功基礎(chǔ)上，真正對企業(yè)發(fā)展有效的是針對人的激勵(lì)管理，而用于控制的管理大多數(shù)對公司的發(fā)展是無效的，甚至是有害的。因此，在步科，只要是用于激發(fā)員工潛力的管理舉措，團(tuán)隊(duì)內(nèi)部便大力地推行，仔細(xì)推廣，管理的效果一下子就出來了。

（三）組織運(yùn)營，要“求同存異，抓大放小”

步科不要求各部門思想馬上統(tǒng)一，只要不違反基本法、不投機(jī)取巧、不做惡事，各部門都可以自行管理并形成具有一定個(gè)性化的思想。各部門思想的統(tǒng)一則是在公司各項(xiàng)體制和管理機(jī)制的交互過程中，通過實(shí)踐磨合而來的，能夠被普遍接受、溝通順暢的方式，保證組織整體和局部的順暢運(yùn)行。

四、?“四化”管理模式

稻盛和夫有一個(gè)人生與事業(yè)成功的方程式，它有三個(gè)因子乘起來，第一個(gè)是思維模式，就是要道，要良知，要誠；第二個(gè)就是熱情；第三個(gè)就是能力，關(guān)于熱情和能力，就是要靠這種激發(fā)人的潛力的管理模式，包括生物化去激發(fā)員工，這個(gè)人生成功方程式的三個(gè)因子其實(shí)就是一個(gè)最好的管理方向的指引。步科以稻盛和夫 “阿米巴經(jīng)營”思想為基礎(chǔ)，2014年首創(chuàng)游戲化、生物化改革，從銷售部的部落制，游戲化，到產(chǎn)品部的生物化，細(xì)胞化組織，然后到全公司的生物化，然后到銷售部的公開薪酬制度，公開申報(bào)式的薪酬制度，然后到產(chǎn)品部的這種公開的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，新產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，以及最后考核機(jī)制。步科以此打造了獨(dú)特的“四化”管理模式，即生物化，扁平化，學(xué)習(xí)化，游戲化。其戰(zhàn)略是對內(nèi)生物化，對外生態(tài)化。其中，最核心的是生物化，最重要的特點(diǎn)是扁平化，最具特色的是游戲化。

（一）對內(nèi)生物化

“四化”的管理模式，實(shí)際上是去掉所有側(cè)層級的細(xì)胞化管理，將組織視為一個(gè)一個(gè)活的細(xì)胞，這個(gè)活細(xì)胞可以不斷生長，不斷的分裂，不斷的演變，它浸泡在組織液里面，組織液就是一個(gè)大的群，讓它交互營養(yǎng)，交互養(yǎng)料，他的指令不是來自于機(jī)器的大腦，而是來自于細(xì)胞，為了生存，為了協(xié)作，自發(fā)在組織液之間進(jìn)行養(yǎng)料的分享，能量的攝取，以及信息的傳遞。

1.生物化

步科各部落（部門）是生物化的組織，首領(lǐng)由成員選舉產(chǎn)生，排名靠前的部落可以兼并排名靠后的部落，被兼并的部落成員去留由兼并部落首領(lǐng)決定，這種優(yōu)勝劣汰的競爭方式，可以讓部落和公司整體活力不斷提升和進(jìn)化。

2.游戲化

步科（深圳）的游戲化管理具備游戲的四大特征：首先目標(biāo)明確，步科重視團(tuán)隊(duì)績效目標(biāo)勝于個(gè)人績效目標(biāo)，這樣的績效管理有利于團(tuán)隊(duì)建設(shè)，激發(fā)細(xì)胞合力。其次，規(guī)則透明。游戲化管理是有明確的“游戲規(guī)則”的，每年召開部落首領(lǐng)大會，可以對“游戲規(guī)則”進(jìn)行評議和修訂，且“游戲規(guī)則”內(nèi)容作為日常管理準(zhǔn)則。以“游戲規(guī)則”存在的制度形式，更容易被員工接受和遵守，保證管理的規(guī)范性。此外，及時(shí)反饋，部落的績效是時(shí)時(shí)反饋的，便于部落成員及時(shí)了解目標(biāo)完成情況，明確后期工作的改進(jìn)方向。最后，自愿參與。喜歡游戲是人的天性，游戲化管理是一種順應(yīng)人性的管理方式，且給予員工自主選擇權(quán)，既迎合了“開放”、“誠”的價(jià)值觀，又將員工能動(dòng)地納入管理模式內(nèi)，最大限度的降低了員工的抵制和反感。

3.學(xué)習(xí)化

步科實(shí)行游戲化管理，職位等級和技術(shù)等級都有明確的標(biāo)準(zhǔn)，并向員工公開。職位等級對應(yīng)該級別薪點(diǎn)，技術(shù)等級對應(yīng)該級別津貼。部落人員為了能夠晉級調(diào)薪，就會主動(dòng)去評估自己還有哪些差距，然后主動(dòng)尋找培訓(xùn)機(jī)會去學(xué)習(xí)。以此建立學(xué)習(xí)型組織，提升員工的學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和持續(xù)性。

4.扁平化

步科實(shí)行游戲化管理后，組織結(jié)構(gòu)上是扁平化的，去中心化的。總監(jiān)下面就是部落了，公司授權(quán)到部落首領(lǐng)，首領(lǐng)直接與公司職能部門溝通，包括價(jià)格、樣品、費(fèi)用等等。部落首領(lǐng)能夠決定本部落費(fèi)用審批，獎(jiǎng)金分配，成員去留。寬松的權(quán)限設(shè)置結(jié)合扁平化的組織結(jié)構(gòu)，極大的提升了部落的自主性，也有利于對員工進(jìn)行即時(shí)激勵(lì)。步科的細(xì)胞化管理模式，借助開放平臺的建設(shè)和內(nèi)部管理機(jī)制，為每個(gè)細(xì)胞提供了供其生長的營養(yǎng)液，有利于激發(fā)每個(gè)細(xì)胞的潛力和活力。

（二）對外生態(tài)化

步科的人力資源管理正在轉(zhuǎn)型為一個(gè)生態(tài)鏈的管理，屆時(shí)無論是內(nèi)部的人還是外部的人，都會形成步科的資源來共同為社會創(chuàng)造價(jià)值。從生物化到生態(tài)化是非常容易的，因?yàn)樯锉緛砭驮谏鷳B(tài)之中。步科通過生物化的方式，與外部的組織合作，把外部資源當(dāng)成步科的一個(gè)特殊細(xì)胞，給予生態(tài)鏈里的合作伙伴在平臺發(fā)揮才能的機(jī)會。

步科生物化的管理戰(zhàn)略，鼓勵(lì)各個(gè)細(xì)胞到外部尋找資源。細(xì)胞是自組織管理的、是真正開放的，細(xì)胞可以決定他做什么產(chǎn)品，可以決定他怎么招人、用人，可以決定在外部的合作。所有的細(xì)胞鏈都可以通過外部創(chuàng)造新業(yè)務(wù)，創(chuàng)造新業(yè)務(wù)就需要尋找新的合作伙伴，所以每一個(gè)細(xì)胞都成了一個(gè)對外合作的主體。步科甚至允許各部落在幫助和服務(wù)客戶的過程中，在外部尋找資源，并將其發(fā)展為下一個(gè)細(xì)胞。

生物化組織讓每一個(gè)個(gè)體都知道，要發(fā)展就要用生態(tài)鏈的方式去發(fā)展，越是對外吸取資源，吸取各種各樣的養(yǎng)料，自然而然就形成了一個(gè)有機(jī)的生態(tài)鏈，這樣比單靠一個(gè)大佬到外面去尋找生態(tài)鏈的合作伙伴要強(qiáng)得多，使員工更富有工作激情和創(chuàng)新動(dòng)力。未來的組織勢必會分化成若干個(gè)自組織的單元，這之中最重要的就是自事業(yè)、自凈化、自組織的機(jī)制。目前國外的公司也都往這個(gè)方向走，包括西門子等大型企業(yè)，也都在分化成一個(gè)一個(gè)小的自組織單元。步科實(shí)際創(chuàng)造了一個(gè)平臺，這個(gè)平臺里面有營養(yǎng)液可以讓這些細(xì)胞生長。而這個(gè)所謂的營養(yǎng)液其實(shí)就是組織機(jī)制，就是組織管理。

（三）員工激勵(lì) ??

步科重視員工的激勵(lì)和人才的保留，從銷售部的公開申報(bào)式的薪酬制度，到產(chǎn)品部的公開的新產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，再到考核機(jī)制，整個(gè)管理模式完全是從激發(fā)員工潛力出發(fā)的。

在薪酬管理上，步科打破了薪酬的層級制度跟權(quán)威制度，用游戲化的思路對員工的能力、技術(shù)能力進(jìn)行定級，實(shí)現(xiàn)薪酬體系升化改革，調(diào)動(dòng)了員工自主學(xué)習(xí)、提高自身能力的積極性，也增加了員工的工作動(dòng)力。

新品獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制上，步科將生物化引入產(chǎn)品部，在產(chǎn)品部進(jìn)行去職能化，按照產(chǎn)品線，把公司的產(chǎn)品部分成一個(gè)個(gè)細(xì)胞組織，一個(gè)個(gè)的個(gè)體，然后由負(fù)責(zé)產(chǎn)品的人自主運(yùn)營這個(gè)細(xì)胞組織，這些細(xì)胞組織變得更加創(chuàng)新，每年都有更多的創(chuàng)新產(chǎn)品投入研發(fā)生產(chǎn)，每個(gè)人都變得更有創(chuàng)造性，與此同時(shí)，每個(gè)人也將獲得更高的新品獎(jiǎng)勵(lì)。

績效考核機(jī)制上，員工在步科公司內(nèi)部可視作細(xì)胞內(nèi)的小分子，雖然不能直接決定整個(gè)公司的業(yè)績，但是能夠決定所在細(xì)胞的業(yè)績。因此，公司在重視單個(gè)細(xì)胞考核的基礎(chǔ)上，將細(xì)胞內(nèi)部的考核也納入考核體系，并建立了細(xì)胞內(nèi)部的獎(jiǎng)勵(lì)制度。與此同時(shí)，步科注重對股權(quán)激勵(lì)授予對象的引導(dǎo)，令其充分意識到個(gè)人與公司整體業(yè)績的關(guān)系，從而鼓勵(lì)更多員工努力工作。

【企業(yè)簡介】

上海步科自動(dòng)化股份有限公司專注于自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、智能硬件產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)，在上海、深圳和常州設(shè)有研發(fā)機(jī)構(gòu)，擁有涵蓋人機(jī)交互、控制、驅(qū)動(dòng)、通訊和機(jī)電一體化設(shè)計(jì)等各方面的自動(dòng)化技術(shù)平臺，持有專利54項(xiàng)、軟件著作權(quán)30項(xiàng)、軟件產(chǎn)品登記證11項(xiàng)。步科自動(dòng)化被認(rèn)定為軟件企業(yè)及國家高新技術(shù)企業(yè)，其全資子公司深圳市步科電氣有限公司被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。

步科成立于1996年，專注為全球工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備制造商提供整體解決方案，依托工業(yè)人機(jī)界面HMI、伺服系統(tǒng)、步進(jìn)系統(tǒng)、可編程邏輯控制器PLC、低壓變頻器等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化產(chǎn)品深入挖掘行業(yè)。步科自動(dòng)化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于物流自動(dòng)化、印刷包裝機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備、3C電子制造設(shè)備、新能源等自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)，除國內(nèi)銷售，亦銷往土耳其、印度、意大利、德國等50多個(gè)國家和地區(qū)，是中國領(lǐng)先的機(jī)器自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商。

從中國制造到中國創(chuàng)造，應(yīng)對新的生產(chǎn)模式，步科于2015年上海工博會發(fā)布針對中小企業(yè)打造的小批量高效智能制造解決方案，推出現(xiàn)場智能終端、智能電子看板、智能立體倉庫等產(chǎn)品，提高了工廠信息傳輸與物料送達(dá)即時(shí)性、大大縮短換單時(shí)間，使小批量多品種高效率生產(chǎn)成為可能，向超級柔性化邁出第一步。同年公司被e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)評為“2015中國制造業(yè)年度創(chuàng)新企業(yè)”。2016年，步科新增智能移動(dòng)物流車、SMD智能電子貨架、智能AGV、智能提升機(jī)等智能硬件產(chǎn)品，并與著名軟件服務(wù)商金蝶聯(lián)手、軟硬結(jié)合，在漢諾威工業(yè)博覽會面向全球制造業(yè)發(fā)布了最新的智能制造解決方案。

智能制造幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠電商一體化，讓工廠數(shù)字化、制造過程在客戶面前透明化，企業(yè)的智慧工廠可以實(shí)現(xiàn)基于云端數(shù)據(jù)的多方協(xié)作，云管理的社區(qū)工廠，甚至人工智能輔助的云制造。步科智慧工廠解決方案“硬件+軟件，服務(wù)到底，幫助客戶造就成功的小而美的智慧工廠”。

步科以“幫助更多的人產(chǎn)生創(chuàng)意，幫助更多的創(chuàng)意變成產(chǎn)品”為愿景，“以自動(dòng)化與智能化的產(chǎn)品和解決方案，幫助更多客戶造就成功的小而美的智慧工廠”為使命，是幫助員工盡可能發(fā)揮創(chuàng)造潛能的平臺，是幫助客戶的創(chuàng)新經(jīng)營取得成功的伙伴。我們以創(chuàng)新的思維，實(shí)干的精神開發(fā)產(chǎn)品經(jīng)營業(yè)務(wù)，堅(jiān)持理想，期待人類的創(chuàng)造力能讓世界更美麗。